Noile echipamente de linie de producție roșie
  • Noile echipamente de linie de producție roșie Noile echipamente de linie de producție roșie

Noile echipamente de linie de producție roșie

În calitate de producător profesionist, Rongsheng ar dori să vă ofere noi echipamente de linie de producție roșie. Și Rongsheng vă va oferi cel mai bun serviciu după vânzare și livrare în timp util.

Trimite o anchetă

Descriere produs

În peisajul în continuă evoluție a tehnologiei de producție, rămânerea în față necesită echipamente de ultimă generație. Noul echipament de linie de producție roșie este conceput pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de performanță, fiabilitate și eficiență. Acest sistem avansat este adaptat pentru producerea de plumb roșu, o componentă critică în numeroase aplicații industriale. Mai jos, oferim o imagine de ansamblu detaliată a caracteristicilor cheie și a specificațiilor acestui echipament de ultimă oră.


Linia de producție de plumb roșu folosește un proces nou care implică topirea și pulverizarea continuă într -un cuptor Barton, granulare și oxidare profundă și răcire rapidă într -un pat în mișcare. Folosind o calcinare a patului în mișcare și un proces de răcire rapidă, particulele solide se mișcă continuu în jos într -o stare densă, evitând coliziuni și frecare intensă, ceea ce duce la o rată de rupere foarte mică. Reactorul cu pat în mișcare are o inerție termică ridicată și fluctuații minime ale temperaturii, îndeplinind pe deplin cerințele de temperatură de reacție. Timpul de ședere a materialului în patul în mișcare este lung și uniform, asigurând un timp lung de reacție. Schimbul de căldură contracurent între material și gazul de ardere fierbinte controlează temperatura de evacuare, utilizând eficient energia termică și menținând un sistem simplu. În pat, materialul se deplasează treptat de la temperatură scăzută la temperatură ridicată și apoi înapoi la temperatură scăzută, eliminând generarea de vapori de plumb. Comparativ cu metoda cuptorului electric, acest proces consumă doar 30% din energie și costă doar 20% din procesul inițial.


Transformarea statului principal: 

(1) Topirea în primul rând a plumbului electrolitic nr. Cuptorul de topire a plumbului este încălzit la aproximativ 480 ℃ (procesul de topire a plumbului este încălzit electric). Plumbul electrolitic este topit în lichid și se încadrează în pudră care fabrică cuptorul printr -o țeavă sigilată. Procesul de topire a plumbului este complet sigilat, nu este generat fum de plumb, toate materialele sunt transferate și nu se generează zgură de plumb. 

(2) Pulberea de pulbere de plumb lichid și colectarea de praf Pulberea de plumb este materialul activ pentru fabricarea plăcilor de baterie cu plumb-acid. Este un material pudrat de plumb metalic cu un strat de PBO la suprafață. Este format prin plumb pur printr -un proces specific de oxidare termică. Plumbul lichid de la cuptorul de topire a plumbului intră în cuptor, unde este agitat și rotit la viteză mare de o forță centrifugă, menținând o temperatură de aproximativ 450-480 ° C. Sub presiune negativă, aerul exterior este atras în cuptor. Rotația rotorului asigură ca plumbul și aerul să intre în contact între ele, producând pulbere de plumb fin cu gradul de oxidare dorit. Plumbul de pe suprafața lichidului de plumb este oxidat în oxid de plumb, o substanță pudră cu o gravitate specifică scăzută, care plutește cu ușurință (și conține o cantitate mică de plumb). Pulberea de plumb oxidată inițial este apoi transportată printr -un auger de amestecare printr -un separat secundar de cicloni și canal de filtrare a pungilor, unde este peletizat și apoi trimis la cuptorul de oxidare. Această linie de producție are un ventilator de proiect indus la unitatea de filtrare a ciclonului și a pungilor. Mașina de pulbere de plumb, colectorul de praf și cuptorul de oxidare sunt toate acționate sub presiune negativă. Acest proces generează fum de plumb, care este capturat de separatorul de cicloni și filtrul de pungi și transportat la un siloz de depozitare împreună cu pulberea de plumb oxidată inițial.


Parametri cheie ai procesului pentru producția de plumb roșu:

1) Temperatura cuptorului de dizolvare a plumbului este stabilită la 530 ° C în timpul producției normale.

2) Temperatura cuptorului pulverizant este controlată între 430-540 ° C, curentul este controlat între 19-30A, iar curentul de proiect indus este controlat între 9-14A. Temperatura și amortizorul trebuie ajustate în consecință pe baza condițiilor reale. Pb% din pulberea de curățare a cuptorului pulverizat trebuie controlată sub 10%.

3) Tamburul de granulare trebuie să funcționeze cel puțin 20 de minute, iar dimensiunea particulelor trebuie controlată între 12-18 ochiuri. Huarong Machinery Co., Ltd.

Huarong Machinery Co., Ltd., Jiangyin, provincia Jiangsu, Parcul industrial Jingjiang

4) În timpul producției normale a cuptorului de oxidare a patului în mișcare închisă, temperatura camerei de ardere este controlată între 600-950 ° C pentru cuptoarele cu gaz natural și 400-750 ° C pentru cuptoarele electrice. Temperaturile secțiunilor superioare, mijlocii, inferioare și inferioare ale patului în mișcare sunt controlate după cum urmează:

Secțiune superioară Temperatura de intrare a gazelor de ardere: 360-530 ° C, Temperatura de oxidare a secțiunii superioare: 420-530 ° C; Secțiune mijlocie Temperatura de intrare a gazelor de ardere: 360-530 ° C, Temperatura de oxidare a secțiunii din mijloc: 400-500 ° C; Secțiune inferioară Temperatura de intrare a gazelor de ardere: 400-530 ° C, Temperatura de oxidare a secțiunii inferioare: 400-500 ° C; SECȚIUNEA SECȚIUNILOR LOWER TOWER Temperatură de intrare a gazelor: 340-510 ° C, Secțiunea mai scăzută Temperatura de oxidare a secțiunii mai scăzute: 340-510 ° C. Temperaturile fiecărei secțiuni se bazează în principal pe temperatura de oxidare. Debitul de descărcare a produsului finit este controlat la 3,4 kg/m.


Procesul de producție este descris după cum urmează: Plumbul electrolitic nr. Cuptorul de topire este încălzit la aproximativ 480 ° C (se utilizează încălzirea electrică în timpul procesului de topire a plumbului). Plumbul electrolitic este topit într -o stare lichidă (se produce o cantitate de zgură de plumb) și apoi curge printr -o conductă sigilată în cuptorul de pulverizare Barton ulterior. Procesul de topire a plumbului este complet închis, generând fum de plumb sau praf. Toate materialele sunt transferate complet. Un granulator cu role este adăugat după cuptorul pulverizant. Pe măsură ce pulberea de plumb intră în granulator, o cantitate mică de apă neutră este adăugată automat pentru a servi drept liant pentru procesele ulterioare de sinterizare și oxidare, menținând o presiune negativă în cuptorul de oxidare. La temperatura camerei, materialul de plumb granulat produs de procesul de pulverizare este descărcat continuu din granulator și alimentat automat în cuptorul de sinterizare și oxidare. Granulatorul de tambur este complet sigilat și echipat cu un dispozitiv de alimentare automată (adăugare de apă). Un colector de gaz este instalat mai sus. Eșapamentul de praf de plumb generat este colectat și tratat într -un filtru de pungi. Praful de plumb reținut este returnat la procesul de pulverizare, iar gazul de evacuare este tratat cu spray de apă înainte de a fi externat printr -o stivă de evacuare. Gazul de evacuare generat de cuptorul pulverizant, cuptorul de oxidare, concasorul și secțiunile de ambalare este tratat cu pungi. Praful de plumb reținut este apoi trecut în secțiunea de granulare a tamburului, tratată într-un colector de praf de înaltă eficiență și returnat la cuptorul pulverizant. Gazul de evacuare intră apoi în sistemul de pulverizare cu apă. Praful de fum de plumb reținut, tratat în filtrul pungii, este returnat în secțiunea cuptor și ambalaje pulverizante, iar gazul de evacuare intră în sistemul de pulverizare cu apă.

1. Secțiunea Barton Milling

Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

1

Coș de plumb mare / mică combinație

4

Cadru Q235,

10# oțel de canal,

Placă plată 10mm

Huarong

Rulmenții NSK (6206/6207),

Motor universal (eficiență energetică secundară),

Reductor Guomao (BWD1-59-Y0.75-CZ) (BWD31-731-Y0.75-CZ)

2200*1000*1400

0,8t/set

0,75kW/unitate

2

Cuptor de topire cu plumb

4

COUNDE CORE 310S Oțel inoxidabil,

grosime 12mm,

Shell 3mm,

Capacul cuptorului 12mmq235,

Tub de încălzire 310sφ16mm*1,5mm,

strat de izolare 300mm

Huarong

Încălzire internă și încălzire externă,

Temperatura de proiectare a echipamentului este 0-550 ℃,

Echipat cu senzor de temperatură

1300*1100*1650

1.5T/set

Externe18kW/unitate

24kW intern/unitate

3

BUSUAȚIA1380

4

310S Oțel inoxidabil,

Barrelφ12mm 304 Oțel inoxidabil,

Bottomφ80mm,

Shell exterior Q235 3mm,

strat de izolare 80mm,

Arborele principal al arborelui110mm

Huarong

310S Oțel inoxidabil (rezistă la temperatura de 1180 ° C),

Motor universal (nivelul eficienței energetice 2),

Rulmenți NSK, interval de temperatură de proiectare a echipamentelor de 0-600 ° C,

Echipat cu senzor de temperatură, viteză de 210 rpm

2700*1800*2550

3.0T/set

30kW/unitate

4

Dulap de control

4

1,5 mm pentru corpul cutiei

și 2,0 mm pentru panoul ușii

Shanghai Haofuman

WithPlc și ecran tactil

800*800*2000

0,2/unitate



2. Secțiunea de granulare

Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

1

polizor

4

Viteza fusului 3900R/min,

măcinarea finețității 320 ochiuri,

ieșire 480 kg/h,

Volumul de aer la ieșire 2170m³/h (fără sarcină),

Viteza aerului la ieșire 35m/s (fără sarcină)

Changzhou Wuhan Airlines

Inclusiv cadru, acoperire,

compensator,

amortizor, amortizor,

V-BELTC4064


1100*580*840


1.5T/set

30kW/unitate

2

Motor 30kW

4

Eficiență energetică secundară

global

Scripete




3

Mașină de granulare

4

Barrel Sus304 (6mm), cadru 16#

Huarong

Echipat cu Dust ChamberQ235 (1,5 mm),

Reductor Guomao (CZQ350-8-11),

Motor Huanqiu (eficiență energetică secundară)

2800*1250*2000

1.4T/unitate

7,5kW/unitate

4

lift

1


Minuni din plastic Yangzhou

Oțel carbon,

găleată metalică cu lanț (oțel inoxidabil)

1000*500*6000

2.5T/set

3kW/unitate

5

Fustă

2

Lungime: 9500mm,

lățime (suprafață de transport) 400mm,

viteză 10m/min

Minuni din plastic Yangzhou

Oțel de carbon, margine de fustă din PVC,

complet sigilat cu două buncăruri și primind jgheab,

ieșire 40T/zi

9500*400*500

1,5T/unitate

3kW/unitate

6

Cutie de control (cu ecran tactil)

2


Shanghai Haofuman


430*1000*1000

0,1t/unitate


7

Rezervor de depozitare

1

Sus304 (3mm),

Volumul 1,8m³

Huarong


Φ1200*7000

2t/unitate



3. Secțiunea de îndepărtare a prafului

Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

1

Colector de praf cu puls cu 72 de pungi

10

Zona de filtrare 54㎡,

concentrația de praf <15g/m³,

Eficiență 99,5%, caseta Q235 (3mm)

Huarong

Inclusiv geanta pulsului,

controlor,

Separator petrolier,

Motor universal (nivelul eficienței energetice 2),

Rulment NSK (FC207),

Reductor Guomao (BWD2-43-Y1.5-2P)

2500*1500*3900

2.5T/unitate

1,5kW/unitate

2

Fan de 11kW

6

Locuință Q235 (4mm)

Nantong Gaonan

Inclusiv importul și exportul,

Motor global (eficiență energetică secundară)

1000*800*1500

0,4T/unitate

11kW/unitate


4. Secțiunea de screening

Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

1

Sită hexagonală

2

Locuință Q235 (3mm),

Ecran Sus304 (10 plasă, 18 ochiuri)

Huarong

NSK6312,

Picioare de mașină 120*60*3 tub pătrat,

Motor Huanqiu (eficiență energetică secundară),

Reductor Guomao (BWD1-59-Y1.5-2P)

3000*120 0*3000

1.5T/set

1,5kW/unitate

2

Concasor

2

Locuință Q235 (12mm),

Ecran Sus304 (12 ochiuri)

Huarong

Reductor Guomao (BWD3-43-Y2.2-2P),

Motor Huanqiu (eficiență energetică secundară)

1000*300*400

0,3T/unitate

2,2kW/unitate

3

Hopper

20

Cilindrul Q235 (3mm),

Machine Foot L5#,

Volumul 0,15㎡

Huarong


Q159*5000

1.1T/unitate


4

Cutie de control

2


Shanghai Haofuman

WithPlc și ecran tactil

430*1000*1000

0,1/unitate


5

Transmiterea Auger

6

Materialul de coajă Sus304, φ133*4.5

Huarong

Reductor Guomao (BWD2-43-Y1.5-2P),

Motor Huanqiu (eficiență energetică secundară),

NSKFC207

Φ159*4000

0,8t/set

1,5kW/unitate


5. Secțiunea de sinterizare

Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

1

Sintering Pat în mișcare

6

Cilindrul corpului650mm,

Material Sus304 (6mm),

lungimea de oxidare 8m,

senzor de temperatură 17 puncte Control

Huarong

Inclusiv conducta principală, supapa de gaz,

compensator, supapă de fluture

1200*7500

2.5T/set


2

Rotorflowmeter din sticlă

6

gaz

Fabrica de instrumente Dongtai


1500*500*1500

0,3T/unitate


3

Produs semi-finisat siloz

6

Baril Q235 (3mm)

Huarong


Φ800*1200

0,3T/unitate


4

Cuptor cu combustibil

6

Shell Sus310s (6mm),

Tub de încălzire Sus310s, φ12.5*1.5

Huarong


Φ400*2500

0,8t/set

80kW/unitate

5

Colector de praf cu puls cu 72 de pungi

6

Zona de filtrare 54㎡,

concentrația de praf <15g/m³,

eficiență 99,5%,

Caseta Q235 (3mm)

Huarong

Inclusiv pungă de puls, controler,

Separator petrolier,

Motor universal (nivelul eficienței energetice 2),

Rulment NSK (FC207),

Reductor Guomao (BWD2-43-Y1.5-2P)

2500*1500*3900

2.5T/unitate

1,5kW/unitate


Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

6

11kwfan

6

Locuință Q235 (4mm)

Nantong Gaonan

Inclusiv importul și exportul,

Motor global (eficiență energetică secundară)

1000*800*1500

0,4T/unitate

11kW/unitate

7

L51 Roots Blower

6

Viteză 980r/min,

flux de intrare 13,6 m³/min,

Echipat cu motor 380V11KW cu 6 etape

Shandong Ruibo

Inclusiv adunări de intrare și de ieșire și de bază

10000*800*1000

1t/unitate

15kW/unitate

8

Pat de răcire

6

Baril Q235 (6mm)

Huarong


800*500*1000

0,3T/unitate


9

Produs finit siloz, mașină vibratoare

6

Baril Q235 (6mm)

Huarong


400*400*500

0,1t/unitate


10

Dulap de control (cuplc, ecran tactil)

3


Shanghai Haofuman


450*800*1850

0,25/unitate



Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

11

Spiral Auger

6

Locuință Q235,

Φ89*4.5

Huarong

Reductor Guomao (BWD1-43-Y0.75-2P),

Motor Huanqiu (eficiență energetică secundară)

800*800*1600

0,3T/unitate

0,75kW/unitate

12

Alimentator

2

Locuință Q235,

Φ219*6*15000

Huarong

Reductor Guomao (BWD3-43-Y2.2-2P),

Motor Huanqiu (eficiență energetică secundară)

400*400*15000

0,8t/set

2,2kW/unitate

13

Cutie de depozitare

1

Locuință Q235 (6mm)

Huarong

 

 

1t/unitate

 

14

Calculatoare și monitoare

1

 

marca

 

 

 



6. Secțiunea de colectare a prafului cu emisii de evacuare

Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Remarcă

Dimensiuni

greutate

1

Cameră de pretratare

1




2

Q = 75000m3/h

1

Cu presiune diferențială și controlor de program de curățare



3

Filtru HEPA

27




4

Ventilator de proiect indus

1

Q = 75000m3/h, 

P = 3800PA Motor cu frecvență variabilă,

K = 110-132kW



5

Platforma de testare

1




6

Conductă de evacuare și cadru de puț

1

φ1450*4mm h = 18m



7

Sistem de control electronic

1

Invertor Delta




Procesul liniei de producție cu plumb roșu granular:

Red Lead Production Line Equipment


Lista de echipamente pentru linia de producție de zdrobire a granulelor (Special)

Secțiune de zdrobire

Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

1

Siloz, transportor cu șurub

2

Locuință Q235, φ89*4.5

Huarong

Viteza de reglare a motorului

800*800*1600

0,3T/unitate

1,5kW/unitate

2

Pulverizator ultrafin

2

Viteza fusului 3900R/min,

măcinarea finețității 320 ochiuri,

ieșire 480 kg/h,

Volumul de aer la ieșire 2170m³/h (fără sarcină),

Viteza aerului la ieșire 35m/s (fără sarcină)

Shengzhou, Zhejiang

Inclusiv cadru, capac, compensator,

amortizor, amortizor,

Motor universal (eficiență energetică secundară)

2200*900*1800

1.5T/set

Gazdă 22kW/unitate

Extensie 4KW/unitate

3

Colector de praf cu puls cu 72 de pungi

2

Zona de filtrare 54㎡,

concentrația de praf <15g/m³,

eficiență 99,5%,

Caseta Q235 (3mm)

Huarong

Inclusiv pungă de puls, controler,

Separator de apă de ulei, supapă electrică,

Motor universal (nivelul eficienței energetice 2),

Rulment NSK (FC207),

Guomao Reducer, (BWDZ-43-Y1.5-2P)

2500*1500*3900

2t/unitate

1,5kW/unitate

4

Fan de 18,5kW

2

Locuință Q235 (4mm)

Nantong Gaonan

Inclusiv importul și exportul, motorul global (eficiență energetică secundară)

1200*600*1500

0,6T/unitate

18,5kW/unitate

5.

Colector de praf cu puls cu 72 de pungi

2

Zona de filtrare 54㎡,

concentrația de praf <15g/m³,

eficiență 99,5%,

Caseta Q235 (3mm)

Huarong

Inclusiv pungă de puls, controler,

Separator de apă de ulei, supapă electrică,

Motor universal (nivelul eficienței energetice 2),

Rulment NSK (FC207),

Guomao Reducer, (BWDZ-43-Y1.5-2P)

1500*1500*3900

1t/unitate

1,5kW/unitate


Număr de serie

Numele dispozitivului

Numărul de unități

Parametrii dispozitivului

Producător

Remarcă

Dimensiuni

greutate

putere

6

Cutie de control (cuplc, ecran tactil)

2


Shanghai Haofuman


430*1000*1000

0,1/unitate


7

7,5kW Fan

2

Locuință Q235 (4mm)

Nantong Gaonan

Inclusiv importul și exportul,

Motor global (eficiență energetică secundară)

600*600*800

0,3T/unitate

7,5kW/unitate

8

Mașină de ambalare automată a gravitației

2

Capacitate de ambalare: 40-100 pungi/oră,

Interval de cântărire: 25 kg/geantă,

Cântarea preciziei ± 0,2-0,3%,

Putere 5.5kW

Wuxi Bangyao

Viteza de cusut: 1800rpm,

Grosime de cusut: 8mm,

Lungimea cusăturii: 6,5-11mm,

ruperea automată a firului

2000*1000*2500

1.5T/set

5.5kW/unitate

9

Alimentator în formă de stele

4

V = 60-80 ℃,

Presiunea aerului 7236,

debit 3167,

viteză 2800r/min

Jiangyin Fuxin


400*800

0,2T/unitate

1,5kW/unitate

10

Rezervor de depozitare

2

Sus304 (6mm),

Volumul 1,8m³

Huarong

Barrel Sus304 (6mm)

Φ1800*3000

1.2T/unitate



Procesul liniei de producție de zdrobire:

Red Lead Production Line Equipment


New Red Lead Production Line Equipment


De ce să alegeți echipamente noi de producție de plumb roșu?

· Performanță optimizată: se asigură că plumbul roșu este produs cu cea mai înaltă calitate posibilă, satisfăcut cerințele standardelor industriale moderne.

· Eficient din punct de vedere al costurilor: În ciuda caracteristicilor sale avansate, echipamentul este proiectat să fie rentabil, oferind un randament ridicat al investițiilor.

· Versatilitate: potrivită pentru o gamă largă de aplicații, de la industrii tradiționale la sectoare emergente.

· Suport și servicii: susținut de asistență și servicii cuprinzătoare, asigurându-se că utilizatorii se pot baza pe echipament pentru operațiuni pe termen lung.


Hot Tags: Noile echipamente de linie de producție roșie
Trimite o anchetă
Vă rugăm să nu ezitați să trimiteți întrebarea dvs. în formularul de mai jos. Vă vom răspunde în 24 de ore.
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate